Заточная система Чуча-PRO для Ножей и ножниц, 3д модель

Название:
Заточная система Чуча-PRO для Ножей и ножниц, 3д модель
Способы оплаты:
Раздел:
Цена:
1 $
Товар:
16.12.2019 PRO Sharpening system for Knives Scissors and Drills on a 3D printer.rar (57648.77 Кбайт)
Загружен:
16.12.2019 18:32:28
Количество продаж:
366
Количество возвратов:
0
1 $

Подробно о всех способах оплаты смотрите в разделе «Способы оплаты».

Заточная система Чуча-PRO для Ножей и ножниц, 3д модель

Всем привет! For personal USE! All rights reserved.
Продаю 3Д модель ЗАТОЧНОЙ СИСТЕМЫ Chucha-PRO, которую Вы можете распечатать на 3Д принтере.
3Д модель только для личного пользования.

В архиве есть 2 папки:
- BONUS-SOURCE FILES - это исходники 3д модели точилки, с помощью которых можете редактировать ее полностью, при необходимости.
- STL для печати PLA-PETG - файлы просчитаны с усадкой ,2мм (Не рекомендую использовать ABS пластик)
Если у Вас, другие параметры усадок, то тогда используйте исходные файлы из папки (BONUS-SOURCE FILES), они в формате Autodesk Inventor 2 17 (.ipt-.iam)

Что понадобиться:
1 ) Гладкий вал под держатели камней диаметром 8мм длиной 3 мм =2шт (с одной стороны можно нарезать резьбу м8, чтобы в крутить ручку, а можно просто ее впрессовать. -http://ali.pub/3wj6jr
2) Гладкий вал для крепления рамки диаметром 8мм длиной 2 мм = 1шт, этот вал впрессовывается в рамку,(на нем нужно нарезать резьбу м8 длиной 2 мм, и с другой стороны 5 мм ) Короткой стороной закручиваем в ручку нашей рамки. http://ali.pub/3wj6jr
3) Шпилька с резьбой М8 длиной 245 мм, которую вставляем в нашу зубчатую рейку. = 1шт,
4) Шпилька с резьбой М8 длиной 45 мм, которая держит наш угломер = 1шт.
5) Гладкий вал диаметром 6 мм и длиной 7 мм, в который впрессовываем шестеренку для нашего реечного механизма = 2шт
6) Шпилька резьбовая М6 длиной 5 мм, для прижимных губ = 3шт
7) Болт М4х3 = (типа DIN 912 под шестигранник) = 3шт для прижимного механизма ножниц.
8) Безлюфтовые втулки 8*11*3 мм, для нашего вала, который держит рамку и для угломера = 3шт. http://ali.pub/3u5kbg
9) Гайка М8 =5шт
1 ) Болт М4х2 = (типа DIN 912 под шестигранник с потойной головкой)= 4шт для прижимных губ
11) Саморез 4х25 мм = 8 шт для поджимани к зубчатой рейке.
12) Саморез 4х16 мм = 4 шт для крепления зубчатой рейки на площадку ДСП.
13) Болт М6х55= 2шт для крепления поворотного механизма на станину.
13) Гайка м6=5шт
14) Пружинка длиной 15 мм с внутренним диаметром 5мм для поджимания реечного механизма и невелирующей гайки = 4шт, одевать будем на наши саморезы.
15) Саморез 4х6 мм = 4 шт для крепления станины на площадку ДСП.
16) Площадка ДСП длиной 25 мм и шириной 12 мм = 1шт
17) Шпилька резьбовая М6 длиной 13 мм, для часового индикатора.
18) Подшипники для угломера 688ZZ (8х16х5) = 2шт http://ali.pub/3wjfpj
19) Винт м4х4 мм для угломера = 1шт
2 ) Гайки м4 = 8шт
21) Болт м3х2 = 5шт
22) Гайки м3 = 5шт
23) Стопорное кольцо = 2шт http://ali.pub/3wjhls

КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!!
Пластик использовал PETG,это самый оптимальный пластик.
Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6мм

Процент заполнения:
1 Clamp 25 mm GUARD = 3 %
2 Clamp 25 mm = 3 %
3 Clamping jaws for knife scissors 2 = 1 %
4 Clamping jaws for knife scissors = 1 %
5 Clamping jaws for knife = 1 %
6 Clamping lip borer 4-7mm = 1 %
6 Clamping lip borer 4-1 mm = 1 %
7 Frame holder = 5 %
8 frame = 1 %
9 gear rack = 1 %
1 gear = 1 %
11 goniometer = 1 %
12 grip = 3 %
13 INDICATOR HOLDER = 3 %
14 Lamb screw frame = 3 %
15 Lamb screw rack pinion = 3 %
16 lens mount 1 = 1 %
17 lens mount 2 = 1 %
18 leveling nut = 5 %
19 Pen frame = 5 %
2 pinch gear leveling nut = 1 %
21 pinch gear = 1 %
22 pinion mechanism = 5 %
23 platform for indicator = 5 %
24 playground for turning = 5 %
25 Playground under the rail = 5 %
26 shaft retainer = 5 %
27 spring 4mm rack spring = 1 %
28 spring 8mm = 1 %
29 spring 12 = 1 %
3 spring grip 8mm = 1 %
31 swivel joint 2 = 1 %
32 swivel joint = 1 %
33 Thumbscrew clamping leveling nut = 5 %
34 Thumbscrew clamping lips = 5 %
35 Thumbscrew indicator = 5 %

Дополнительная информация:

3D model for personal use only.

Отзывы: (5)

06.04.2020 14:37:47
Very good job!
Thank you!
13.02.2020 9:25:51
Спасибо Максу за проделанную работу.
12.02.2020 16:39:30
Все отлично.
Произошел сбой в компе.
Прошу прощение.
17.01.2020 19:15:01
ОК
19.11.2019 12:58:03
Ok!